控制注塑模具中注塑的色调，降低偏色的几率
在我们开展注塑加工时，因为疏忽，塑胶产品经常出现缺点，影响注塑加工的效率。接下来，使我们简要分析一下注塑加工的不均匀色调。
着色剂蔓延不好，经常出现在闸门周边；塑胶或着色剂的热稳定性较差。为了平稳零件的色彩，务必严苛固定生产条件，尤其是材料温度、材料数量和生产周期；晶体塑胶应尽量维持零件各部分的冷却速度一致。厚度差别较大的零件应应用屏蔽偏色的着色剂，厚度相对均匀的零件应固定材料的软成形温度。
保证机械臂内滑轨和轴承的适度润化是很重要的。大部分机器人都有自动进气系统和必须定期更换的部件，但这还不够。定期检查机械臂里的滑轨和轴承，以防止损坏。假如它坏了，损失就不能用钱财来衡量了。由于假如顾客急需商品，他们就不能使用精密注塑模制造商品。
在注塑情况下，为了使塑胶变为更丰富的色调，在原料中添加适量的色彩材料，但因为各种原因，在我们开展注塑加工时，可能发生色调不平衡。假如以上难题能获得很好的控制，就能够很好地控制注塑模具中注塑的色调，大大降低偏色的概率