金属表面处理有什么好处？
所谓金属表面处理，是运用当代物理、金属学、热处理等学科的边沿新技术，改变金属表层的状态和特性，以满足预订性能要求的工艺方法。
金属表面处理特性是指耐磨性、耐腐蚀性、摩擦阻力、疲惫性等。常见的处理工艺有镀锌、镀锡、镀铜、镀镍、镀铬、黑色、磷化、喷漆、抛光。以下是几类常见的金属表面处理方式。
西安铝件氧化
镀锌:镀锌是指在金属、合金或其他材料表面涂一层锌，起到美观、防锈等功效的表面处理技术。镀锌在钢材零件里的关键作用是防腐，占全部电镀零件的1/3至1/2，是全部电镀种类中产量较大的一种。镀锌具备成本低、耐腐蚀性好、美观耐存储等优势，广泛运用于轻工、机电、国防等领域；
镀锡:清洗前的腐蚀性商品对身体没害，便于纤焊。镀锡广泛运用于食品罐头包装产品、饮品、厨具和电子工业中很多必须纤焊的零件；
镀铜：镀铜一般做为其他镀层的中间层，以提升表面涂层与基本金属的结合性。在电力行业中，还可以用铁丝镀厚铜替代全铜降低铜的耗费；
镀镍：镀镍应用广泛，适合于维护装饰和作用。前者主要用于单车、时钟、家用电器、五金产品、车辆、相机等部件的维护和装饰镀层；后者主要用于易损坏商品的检修和电镀；
镀铬：铬能在大气中远期维持光泽，在碱液、硝酸、盐酸和很多有机物中无反应。镀铬层强度高，耐磨性好，摩擦阻力低。因而，镀铬常用于维护装饰镀层，避免基材金属生锈，美化外型，提升商品耐磨性或修补损坏；变黑：钢件表面发黑，又称发蓝。其原理是迅速氧化钢制品表层，形成致密的氧化膜防护层，提升钢件的防锈能力；
磷化：是一种化学和电化学腐蚀产生磷酸盐化学转换膜的过程，产生的磷酸盐转换膜称为磷化膜。磷化的主要目的是为基材金属提供维护，在一定程度上避免金属腐蚀；用以喷涂前内搭，提升漆层层的附着力和耐腐蚀性；减摩润化用以金属冷加工工艺；
喷漆：运用压力或静电将油漆或粉末附着在工件表面，使工件具备防腐和外观装饰功效；抛光：运用软性抛光工具、磨粒或其他抛光介质对工件表面开展装饰。抛光不能提升工件的尺寸精度或几何形状精度，而是为了得到光滑的表层或镜面光泽，有时用以清除光泽（消光）。