在冲压加工时出现回弹问题，可以根据以下的措施来解决：

1、校正弯曲

校正弯曲力将使冲压力集中在弯曲变形区，迫使内层金属受挤压，被校正后，内外层都被伸长，卸载后挤压两区的回弹趋势相抵可以减小回弹。

2、热处理

在弯曲前进行退火，降低其硬度和屈服应力可减小回弹，同时也降低了弯曲力，弯曲后再淬硬。

3、过度弯曲

冲压加工弯曲生产中，由于弹性恢复，板料的变形角度及半径会变大，可以采用板料变形程度超出理论变形程度的方式来减小回弹。

4、热弯

采用加热弯曲，选择合适温度，材料有足够的时间软化，可以减小回弹量。   

5、拉弯

该方法是在板料弯曲的同时施加切向拉力，改变板料内部的应力状态和分布情况，让整个断面处于塑性拉伸变形范围内，这些卸载后，内外层的回弹趋势相互抵消，减小了回弹。

6、局部压缩

局部压缩工艺是通过减薄外侧板料的厚度来增加外侧板料的长度，使内外层的回弹趋势相互抵消。

7、多次弯曲

在冲压加工中将弯曲成形分成多次来进行，以消除回弹。

8、内侧圆角钝化

从弯曲部位的内侧进行压缩，以消除回弹。当板形U形弯曲时，由于两侧对称弯曲，采用这种方法效果比较好。

9、变整体拉延成为部分弯曲成形

将零件一部分采用弯曲成形后再通过拉延成形以减少回弹。

10、控制残余应力

冲压加工拉延时在工具的表面增加局部的凸包形状，在后道工序时再消除增加的形状，使材料内的残余应力平衡发生变化，以消除回弹。

11、负回弹

在冲压加工工具表面时，设法使板料产生负向回弹。上模返回后，制件通过回弹而达到要求的形状。

12、电磁法

利用电磁脉冲冲击材料表面，可以纠正由于回弹造成的形状和尺寸误差。