规范注塑模具正确使用，可以提高生产效率、降低模具损坏频率、减少模具维护费用。

注塑模具的使用规范主要有几点：

1.注塑模具搬运起吊：检查吊环是否有破损、龟裂、变形等，确认钢丝绳不应生锈、有断线断股及明显变形等异常。

2.翻转、安装注塑模具：注意模具四周是否有凸出来的附属件，防止破损的可能。使用夹板时应估计模具重量与成型状态再进行安装。顶推杆应使用同一长度，同一直径的平衡顶出。

3.连接冷却水软管：把冷却软管连接在模具水嘴后，用手轻拉确认连接是否到位；冷却水的出入顺序应按指定顺序；使用适当长度的软管，避免模具开闭模会压到冷却软管。

4.连接确认油管及限位开关：检查油压软管有无漏油现象；检查开闭模具时是否有异常声响；确认限位开关的固定、配线有无异常；确认模具推板正常运动时，限位开关是否完全反射。

5.进行注塑加工。

6.注塑模具的保养：注塑加工结束后，应将模具及时归还模具车间，进行水道除水模具除污防锈工作。