冲压加工时材料在拉伸过程中，周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。

起皱严重时，还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙，增大拉伸变形力，甚至导致拉裂。

冲压加工失稳现象的产生，既取决于材料边缘切向应力的大小，也取决于拉伸件的厚度。

一般来说，冲压加工的拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些，比较不容易产生起皱、开裂等现象。氮气弹簧比优力胶要好一些，因为氮气弹簧力量大，也非常均衡。

冲压加工时防止冲压件起皱可以采用压边圈，就是在不影响产品后面工序的情况下，在材料周围放上一圈凸起的筋，俗称压料筋，把材料四周压住，这样做的好处就是，拉伸出来的产品会比较饱满，也可以防止起皱。

冲压加工的压边力在试模的时候是需要做出相对调整的，一般设计出来都不会那么合理，都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大，将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大，会使材料壁部变薄，甚至拉裂；压边力过小，那么就不能有效地防止起皱。