铝合金具有密度低、强度高、塑性好等优点，另外还具有很强的导电性、导热性和抗蚀性，是航空航天、汽车、船舶化工等行业常用的冲压加工原料。

在铝合金冲压加工时，需要注意以下几点：

1. 在不影响工序数量的情况下，冲孔工序应尽量排在后面。

2. 由于铝料的硬度较软，而且模具容易堵料，所以在设计冲压加工的模具间隙时，应留尺寸在双边料厚10%的间隙。

3. 冲压加工的刀口直深位以2毫米较为合适，锥度则在0.8到1度之间。

4. 在折弯成型时，铝原材需贴PE膜，这是因为铝料在折弯时容易产生铝屑。这些铝屑会对工件造成损伤，出现点伤和压痕等加工缺陷。

5. 冲压加工时，对于后续需阳极加工的冲压件，压平和推平工序不可以将产品完全压合。

6. 由于铝合金材料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下。因此尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，压线的深度要浅一点。

7. 冲压加工时，所有铝合金工件刀口都要求用慢走丝线割加工，这样可以防止产生毛刺及落料不顺的现象出现。